項(xiàng)目一：陜西某能源企業(yè)RD3×250煤泥干燥項(xiàng)目

物料特性及工況條件：

1、 煤泥種類(lèi)：壓濾煤泥

2、干燥工藝：采用傳導(dǎo)式干燥工藝，利用甲方現(xiàn)有余熱鍋爐蒸汽做熱源，鍋爐蒸汽壓力0.7MPa；RD型多層多級(jí)高效干燥裝置為干燥單元主設(shè)備。

3、 設(shè)計(jì)小時(shí)煤泥處理量：40t/h。

4、 干煤泥產(chǎn)量：34419 Kg/h。

5、 煤泥初始含水率：≤26%

6、 干燥后煤泥含水率：≤14%

7、 年工作小時(shí)：330×24，連續(xù)24小時(shí)工作。

現(xiàn)場(chǎng)圖片：

節(jié)省占地面積，結(jié)構(gòu)緊湊

提供完整系統(tǒng)配置及智能化電控系統(tǒng)

針對(duì)高粘度、高含水粘性物料，不抱軸、不粘壁，水分可調(diào)

項(xiàng)目二：鄂爾多斯某能源企業(yè)100m2X3X2壓濾煤泥干燥項(xiàng)目

干燥前煤泥含水量≤25~28%，干燥后煤泥含水量≤12%，處理量達(dá)36000kg/h。

大型多層多級(jí)干燥設(shè)備采用蒸汽間接加熱原理進(jìn)行煤泥干燥，整個(gè)系統(tǒng)全封閉運(yùn)行，無(wú)熱風(fēng)空氣補(bǔ)入，大大降低粉塵燃爆安全隱患，運(yùn)用在線高料位混料干燥技術(shù)，有效降低煤泥纏軸粘壁現(xiàn)象產(chǎn)生，提高處理效率的同時(shí)，降低了主機(jī)運(yùn)行負(fù)載。尾氣進(jìn)行除塵及冷凝后，剩余少量不凝氣可以直接排空，無(wú)二次污染問(wèn)題。該機(jī)型結(jié)構(gòu)特征便于后期維護(hù)檢修，耐磨結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)提升，可大大延長(zhǎng)主軸使用壽命。

煤泥干燥部分：